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ビーソース株式会社
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OEMカスタマイズサービスの全フロー——需要調査から製品納品までの完全ガイド
著者:ビーソース
2026-05-16
493
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OEMカスタマイズサービスは、Bee Sourceプラットフォームが自社ブランドの構築を希望する越境販売業者および企業顧客向けに提供する高度なカスタマイズサービスです。
タグ:
OEMカスタム入門
中国工場調達
中国工場サンプル作成
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OEMカスタムサービスとは?

OEM(相手先ブランド製造)カスタムサービスは、自社ブランドの確立を目指すクロスボーダー事業者や企業向けに、Bee Sourceプラットフォームが提供する高度なカスタムサービスです。標準的なB2B代行仕入れとは異なり、OEMカスタムでは製品の素材、機能パラメータ、ロゴデザイン、外装パッケージに至るまで全方位にわたってカスタマイズでき、製品の差別化による競争を実現します。プラットフォームは10,000以上の認証工場と提携しており、最低注文数はわずか100~300点から。中小ブランドにとって低いハードルでのブランド化を実現します。

OEMカスタムの6ステップ

ステップ1:ヒアリングとプロジェクト評価(1~3日目)

「OEMカスタム」チャンネルにアクセスし、「カスタム依頼を提出」をクリックして、以下の情報を記入してください。

  • 製品カテゴリと製品の方向性(参考画像や見本品のECリンクを添付可)
  • 製品仕様の詳細:素材、サイズ、色、機能要件、目標重量など
  • ターゲット市場:どの国・地域に販売するか?(適合認証要件に影響します)
  • 予想購入数量と予算範囲
  • ロゴとブランド資料:既存のロゴがあればAI/PDFソースファイルをアップロード。ない場合は、プラットフォームのデザインチームが無料で提供します。

専属のOEMアドバイザーが24時間以内にオンラインでヒアリングを行い、『製品開発確認書』を作成。製品仕様、デザインの方向性、見積もりの枠組みを明確にします。

ステップ2:工場マッチングと見積もり(3~7日目)

プラットフォームは製品カテゴリに基づき、10,000以上の認証工場から最適な3~5社をスマートマッチングし、以下の情報を含む『工場比較リスト』を提供します。

  • 工場概要、設立年数、主力製品ライン
  • ISO認証および輸出資格書類
  • 生産能力の説明(最大月産能力/標準納期)
  • 一次見積もり(MOQ/単価帯/納期見込み)
  • これまでにOEMを担当した有名ブランド(参考事例)

工場の資格書類をオンラインで確認できるほか、無料の現地工場監査サービスも申し込み可能です(Bee Sourceが手配を支援します)。

ステップ3:デザインと試作(7~25日目)

  • 協力工場が決定したら、デザイン段階に進みます。プラットフォームのデザインチームが無料で以下の提供を行います。

  ·ロゴデザイン(最大3回の修正対応、納得いただけるまで)

  ·外装パッケージデザイン(構造デザイン+ビジュアルデザイン)

  ·説明書・ラベルデザイン(必要な場合)

  • デザイン確定後、試作段階に進みます。標準的な試作期間は7~15日間(製品の複雑さにより変動)。
  • 試作品到着後、以下の項目を入念に検証してください。

  ·外観寸法、色再現性、ロゴの位置と精度

  ·機能テスト(必要な場合)

  ·パッケージの保護効果

  • 修正が必要な場合は、「試作確認書」に修正意見を記入。工場は5~7日以内に修正対応を行います。

💡 2~3社の工場に同時に試作を依頼し、横並びで比較することをお勧めします。これにより量産リスクを効果的に低減できます。Bee Sourceプラットフォームの試作費用は、量産注文時に同額を控除可能。試行錯誤コストを抑えられます。

ステップ4:量産確認と契約締結(25~30日目)

試作品確認後、両者で『量産確認書』を締結します。以下の重要条項を明確にします。

  • 量産商品仕様リスト(最終確認済み試作品に準拠)
  • ロゴおよびパッケージデザインの最終版ファイル(検収基準)
  • 単価、総額、支払い方法および支払い条件
  • 納期スケジュールと出荷条件
  • 品質基準と検収方法(AQL水準)

支払い方法は通常T/T電信送金です。一般的な条件は「頭金前払い → 工場が資材調達・生産開始 → 出荷前に残金支払い」となります。

ステップ5:生産と品質検査(30~60日目)

量産プロセスでは、Bee Source品質検査チームが以下の3つの重要ポイントで品質をチェックします。

  • 原材料入荷時抜き取り検査:素材、色差、仕様が確認書の要件を満たしているか確認
  • 生産中間巡回検査(生産進捗30%~50%時点):半製品を抜き取り検査し、工程のずれを早期発見・修正
  • 出荷前全数検査:AQL 2.5基準に基づき、外観・機能・パッケージを項目ごとに検査。基準未満の製品は作り直し

全工程の品質検査レポートはアカウントにリアルタイムで反映されます。問題が発見された場合、品質検査チームは24時間以内に通知し、工場に改善を促します。

ステップ6:輸出通関と物流配送(60~75日目)

品質検査合格後、プラットフォームが一貫した輸出代行サービスを提供します。

  • 商検通関:中国税関の輸出申告に対応
  • 原産地証明書(CO / Form E / Form A など)
  • 国際物流手配:DHL / 空輸 / 海運 / FBA新幹線など、複数のチャネルに対応
  • DDPサービス:仕向地での通関および関税処理をプラットフォームが代行(完税・配送込み)


OEMカスタムに関するよくある誤解

誤解1:注文数が少ないほど単価が安い

量産300点以上で通常、段階的な割引が適用され、総コストをさらに8~15%削減できます。初回注文はできるだけまとまったロットにすることで最適な単価を得られます。

誤解2:試作品の確認=量産品質の保証

試作確認書に主要な品質指標(目付、色堅牢度、耐久性テスト基準など)を明記し、量産時の検収基準としましょう。

誤解3:パッケージデザインは後から追加でも大丈夫

パッケージデザインは金型開削と同時に進める必要があります。デザインの遅れは納期に直接影響するため、必ず試作段階で併せて確定してください。

誤解4:ターゲット市場の規制要件を考慮する必要はない

プロジェクト開始段階でターゲット市場を明確にし、アドバイザーが適切な認証(CE / FDA / REACHなど)を事前に手配できるようにすることをお勧めします。

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